XCMG 414101929 XE800 Botnrúlla fyrir beltabrautir/Þungavinnubelti/belti/undirvagnsíhlutir frá verksmiðju og framleiðanda - cqctrack (HELI)

Botnrúllusamsetning brautarinnar fyrirXCMG XE800er gagnrýninn verkfræðilegur íhlutur sem hefur bein áhrif á stöðugleika vélarinnar, skilvirkni aksturs og heildarrekstrarkostnað. Framleiðendur eins ogCQCTrackhafa sannað getu sína til að framleiða þessa íhluti samkvæmt háum tæknilegum stöðlum og veita alþjóðlegum markaði fyrir þungavinnuvélar áreiðanlega og verðmæta undirvagnslausn sem studd er af mikilli þekkingu á iðnaðarframleiðslu.

1. Yfirlit yfir íhluti og yfirlit yfir stjórnendur

Þetta tæknilega gagnablað veitir ítarlega útfærslu á botnrúllusamstæðunni fyrir teinana (OEM hlutarnúmer: 414101929), sem er mikilvægur burðarþáttur fyrirXCMG XE800Stór vökvagröfa. Þessi vals er hannaður fyrir afar þungavinnu í námuvinnslu og stórfelldum jarðvinnu og þolir mikla stöðurafmagn og mikla höggbylgjur. Samsetningin er hönnuð til að tryggja áreiðanlega leiðsögn á brautinni og viðvarandi afköst í mestu slitsterku og álagsmiklu umhverfi. Framleiðendur eins ogCQCTrackMeð því að nýta sér iðnaðarframleiðslugetu HELI Group, framleiða þessi íhluti til að uppfylla strangar kröfur um slíka vélbúnað og bjóða þannig upp á öflugan og tæknilega öruggan valkost við upprunalega varahluti.

2. Aðalhlutverk og rekstrarhlutverk innan skriðdrekakerfisins

Neðri rúllan (burðarrúllan) er hornsteinn undirvagnskerfis gröfunnar og gegnir þremur mikilvægum vélrænum hlutverkum:

• Aðalburðarpunktur: Hann virkar sem aðalstuðningspunktur og ber verulegan þunga neðri rúllugrindarinnar og vélarinnar sjálfrar. Álagið flyst frá aðalgrindinni, í gegnum rúlluna og yfir á keðjuna.
• Leiðbeiningar um efri brautarhlaup og stjórnun á sigi: Þetta styður við efri (aftur) hlaup keðjunnar á brautinni og viðheldur bestu spennu og sigi á brautinni. Rétt sig er mikilvægt til að lágmarka titring, draga úr kraftmiklum álagi og tryggja mjúka virkni tannhjólsins við hreyfingu og gagnsnúning.
• Brautarstilling: Tvöfaldur, nákvæmnisfræstur flans á rúlluhúsinu veitir samfellda lárétta leiðsögn til innri tenglahópa keðjunnar, sem kemur í veg fyrir lárétta rekstur og hugsanlega afsporun, sérstaklega við beygjur.

3. Ítarlegar tæknilegar upplýsingar og verkfræðihönnun

3.1. Gildissvið og tilvísun frá framleiðanda:

• AðalvélalíkanVökvagröfu XCMG XE800.
• OEM hlutarnúmer: 414101929. Þetta númer auðkennir alla valsasamstæðuna eins og XCMG tilgreinir hana.

3.2. Vélræn hönnun og smíði:

• Gerð: Innsigluð og smurð (S&L) þungavinnu botnrúlla.
• Hús/Smíði: Aðalhlutinn er smíðaður úr smíðaðri stáli með háum styrk, lágblönduðu stáli (HSLA) (t.d. 40Mn2, 50Mn). Smíðaferlið tryggir framúrskarandi kornbyggingu og stefnufestu, sem býður upp á einstaka mótstöðu gegn höggum og þreytubrotum samanborið við sambærilegar steypur.
• Ás: Vélsmíðaður úr háþrýstiþolnu, hertu og hertu stálblöndu (t.d. 42CrMo). Ásstapparnir eru nákvæmnisslípaðir til að fá fína yfirborðsáferð til að tryggja bestu mögulegu afköst og endingu legukerfisins.
• Flansahönnun: Með sterkum, samþættum tvöföldum flansum. Hæð og þykkt flansanna eru hönnuð til að veita hámarks geymslu fyrir beltakeðjuna við erfiðar hliðarálagsaðstæður.

3.3. Efnisfræði og málmvinnsla:

• Efnisflokkur: Bór- eða króm-mangan-álfelgistál er yfirleitt notað vegna framúrskarandi herðingarhæfni og slitþols.
• Hitameðferðarreglur:
  • Kjarnameðferð: Öll smíðaefnið er hertu og hituð (Q&T) til að ná fram einsleitri, sterkri kjarnabyggingu með mikilli höggþol (dæmigerður hörkuleiki 30-35 HRC).
  • Meðferð á yfirborði slits: Ytra þvermál hlaupflötsins og flansleiðarar gangast undir spanherðingu. Þetta ferli býr til djúpt, hert hús (virkt dýpi venjulega 5-8 mm) með yfirborðshörku upp á 55-62 HRC, sem veitir einstaka mótstöðu gegn sliti frá keðjubeltinu.
• Tæringarvörn: Íhluturinn er skotblásinn og húðaður með hágæða epoxy grunnmálningu og endingargóðu pólýúretan yfirlakki til að standast tæringu og umhverfisspjöll.

3.4. Legur og þéttikerfi (Kjarninn í endingarþoli):

• Legurtegund: Notar tvíraða keilulaga rúllulegur. Þessi stilling er valin vegna mikillar radíusálagsgetu og getu til að takast á við ásþrýsting sem myndast við vélræna beygju.
• Þéttikerfi: Notar nýjustu tækni, fjölþrepa völundarhús með fljótandi andlitsþéttihönnun. Þetta kerfi inniheldur:
  • Aðalþétti: Nákvæmnisslípuð fljótandi yfirborðsþétti, oft með háþróaðri verkfræðifjölliðu eða hertum stálhringjum, sem býr til kraftmikla, snertibundna hindrun.
  • Aukaþétting og völundarhús: Ytri gúmmírykþétting og flókin vélræn völundarhúsleið sem vinna saman að því að losa sig við mengunarefni og koma í veg fyrir að slípiefni og raki komist inn.
• Smurning: Holrýmið er fyllt með mjög seigjufylltu, litíumfléttu-byggðu öfgaþrýstingsfitu (EP), sem er hönnuð til að viðhalda smurningu og styrk byggingarfilmunnar við mikið álag og hitasveiflur.

4. Framleiðsluferli og gæðaeftirlit hjá CQCTrack (HELI)

Framleiðsla þessarar valsar í verksmiðju eins og CQCTrack felur í sér agað, margstiga ferli:

1. Efnisundirbúningur og smíði: Valdar stálkubbur eru hitaðar upp í nákvæmt smíðahitastig og mótaðar í næstum fullmótaðar eyður með stórum lokuðum smíðapressum.
2. Gróf- og frágangsvinnsla: CNC beygjumiðstöðvar og vinnslumiðstöðvar framkvæma aðgerðir til að búa til lokarúmfræðina, þar á meðal ytri þvermál, flansa, innri borun og festingareiginleika, og tryggja að strangt fylgt sé víddarvikmörkum.
3. Stýrð hitameðferð: Íhlutirnir eru unnir í gegnum sjálfvirkar hitameðferðarlínur fyrir framleiðslu og framleiðslu (Q&T), og síðan í gegnum CNC-stýrðar spanherðingarvélar til að beita slitþolnu hlífinni nákvæmlega.
4. Nákvæm samsetning: Legurnar og þéttingarnar eru settar upp í stýrðu og hreinu umhverfi. Samsetningin er þrýst með smurolíu til að tryggja að holrýmið fyllist fullkomlega og þéttingin passi fullkomlega.
5. Alhliða gæðaeftirlit:
   • Víddarmæling: CMM (hnitmælavél) skoðun til að staðfesta allar mikilvægar víddir, þar á meðal borþvermál, gagnamagnsstærð og heildarhlaup.
   • Staðfesting efnis og hörku: Litrófsefnafræðileg greining á efnisgæði og Rockwell/Brinell prófanir á kassa og kjarna.
   • Staðfesting á afköstum: Snúningsvægisprófun til að staðfesta mjúka virkni legunnar og rétta virkni þéttisins eftir samsetningu.
   • Skjölun: Útvegun efnisvottorða og lokaskoðunarskýrslna til að tryggja rekjanleika.

5. Innkaup og framboðskeðja

• Auðkenni framleiðanda:CQCTrackstendur fyrir sérhæfðri iðnaðarverksmiðju með áherslu á undirvagnsíhluti, starfandi undir regnhlíf og gæðainnviðum HELI Group. Víðtæk framleiðsluþekking HELI leggur grunn að framleiðslu á nákvæmum, þungavinnuhlutum í miklu magni.
• Virðistilboð: Að kaupa XCMG XE800 botnvalsinn frá CQCTrack býður upp á tæknilega háþróaða og hagkvæma lausn. Hún fer fram hjá hefðbundnum álagningarkostnaði í framboðskeðjunni en afhendir vöru sem er hönnuð samkvæmt þeim virkni- og endingarstöðlum sem krafist er fyrir krefjandi notkun vél eins og XE800.

6. Yfirlit yfir helstu tæknilega kosti

• Bætt álagsdreifing: Smíðaða yfirbyggingin og sterk hönnun ássins eru hönnuð til að takast á við breytilegt álagssvið XE800 gröfunnar.
• Hámarks núningþol: Djúp spanherðing á mikilvægum slitflötum lengir endingartíma verulega, dregur úr niðurtíma og kostnaði á klukkustund.
• Frábær mengunarvörn: Fljótandi þéttikerfið með mörgum völundarhúsum er viðmiðið í greininni til að vernda legur í erfiðu umhverfi, sem er mikilvægasti þátturinn í endingu íhluta undirvagnsins.
• Nákvæmni fyrir afköst: CNC-fræst til að tryggja fullkomna passa, sem stuðlar að mjúkri akstri brautarinnar, dregur úr titringi og lágmarkar sníkjukraftatap í lokadrifskerfinu.
• Sannað framleiðslufyrirbrigði: Framleiðsla samkvæmt gæðastjórnunarkerfi HELI Group (venjulega ISO 9001, IATF 16949) tryggir samræmi, áreiðanleika og afköst, lotu eftir lotu.