HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 Beltastýrihjól AS/Beltalausabúnaður - framleiddur af HELI-CQC TRACK/Framleiðandi og birgir íhluta fyrir undirvagna fyrir þungar gröfur

Tækniblað: HITACHI EX1100 beltastýrihjól og lausahjólasamsetning (P/N 2044037 / 9101204) – Framleitt af HELI-CQC TRACK

Lýsing á lýsigögnumHITACHI EX1100 beltastýrihjól og lausahjólasamstæða af upprunalegum gæðum (vörunúmer 2044037/9101204).ÞYRA-CQCframleiðir undirvagnsíhluti fyrir þungar gröfur með háþróaðri smíði, hitameðferð og þéttitækni fyrir hámarks endingu.

1. Íhlutagreining og virkniyfirlit

OEM hlutanúmer: 2044037, 9101204
UmsóknBeltagröfur af gerðinni Hitachi EX1100.
Nöfn íhluta:

• Leiðarhjól fyrir braut: Einnig þekkt sem neðri rúlla eða neðri rúlla.
• Beltalausarhjólasamsetning: Einnig þekkt sem framlausarhjól.
  Framleiðandi og birgir:Þyrlu-CQC braut, sérhæfður framleiðandi undirvagnskerfa fyrir þungar gröfur.

Þessir tveir íhlutir eru mikilvægir þættir undirvagns gröfunnar og vinna saman með beltakeðjunni, tannhjólinu og burðarrúllunum til að mynda samfellda beltarás.

• Leiðarhjól belta (IDLER):
  • Aðalhlutverk: Ber þyngd vélarinnar og stýrir neðri hluta keðjubeltisins.
  • Dreifing álags: Það ber aðalburðarálagið og dreifir því jafnt eftir neðri hluta brautarinnar til að tryggja stöðugleika jarðar og koma í veg fyrir óhóflega sig.
  • Leiðsögn um brautina: Tvöföld flansar þess viðhalda láréttri stillingu keðjunnar á brautinni og koma í veg fyrir að hún fari af sporinu við akstur og stýringu.
• Samsetning beltahjóls (framhjóls):
  • Aðalhlutverk: Stýrir beltakeðjunni að framanverðu undirvagninum og sér um að stilla spennuna.
  • Skilgreining á teinalögun: Hún beinir teinakeðjunni niður á jörðina og býr til einkennandi „D-lögun“ teinalykkjunnar.
  • Höggdeyfing: Það inniheldur oft gorma- eða vökvadempara til að taka á móti höggálagi frá hindrunum.
  • Spennustilling: Leiðarhjólið er fest á spennubúnað (skrúfu- eða vökvaspennu) sem gerir kleift að stilla þéttleika keðjunnar nákvæmlega, sem er mikilvægt fyrir bestu afköst og endingartíma.

2. Ítarlegar tæknilegar upplýsingar og verkfræðihönnun

ÞYRA-CQCframleiðir þessa íhluti til að uppfylla strangar kröfur 100 tonna EX1100 gröfunnar með því að nota háþróaða verkfræði og efnisfræði.

A. Efnisfræði og smíði:

• Kjarnaefni: Bæði stýrihjólið og lausahjólið eru heitsmíðuð úr stálblöndum með miklu kolefnis- og manganinnihaldi, svo sem 50Mn eða 60Si2Mn. Þessi smíðaaðferð skapar framúrskarandi kornflæði sem eykur höggþol og þreytuþol langt umfram sambærilegar steypuaðferðir.
• Ásar og hylsingar: Vélsmíðaðir úr hástyrktar stálblöndu (t.d. 42CrMo, 40Cr) og paraðir við slitþolna sinteruðu brons eða tvíhliða stálhylsingar til að tryggja langlífi við snúningskrafta við mikið álag.

B. Ítarleg hitameðferð:

• Herðing og hitun (Q&T): Allur íhluturinn gengst undir þetta ferli til að fá sterkan, sveigjanlegan kjarna (u.þ.b. 30-40 HRC) sem getur þolað mikið höggálag án þess að springa.
• Herðing með rafskauti: Mikilvægustu slitfletirnir — snertifletir rúllandi og stýriflansar stýrihjólsins og brún lausahjólsins — eru herðir með rafskauti niður í 5-8 mm dýpi, sem nær yfirborðshörku upp á 58-62 HRC. Þetta veitir einstaka mótstöðu gegn núningssliti við erfiðar námu- og grjótnámsaðstæður.

C. Þéttikerfi (fjölþrepa völundarhúshönnun):
ÞYRA-CQCnotar nýjustu tækni þéttikerfi sem er mikilvægt fyrir líftíma íhluta í menguðu umhverfi.

1. Aðalþétti: Þungur, fjaðurhlaðinn varaþétti úr nítríl-bútadíen gúmmíi (NBR) sem viðheldur stöðugri snertingu við slithringinn.
2. Völundarhúsþétti: Flókið, fjölrása vélrænt þétti sem er hannað til að búa til sveigjanlega braut sem fangar og rekur á áhrifaríkan hátt slípiefni (slam, sand, ryk).
3. Fituhindrun: Þéttiholið er fyllt með vatnsheldri litíum-fléttufitu sem þolir háan hita, sem myndar jákvæðan þrýstingshindrun sem kemur enn frekar í veg fyrir að mengunarefni komist inn og tryggir stöðuga smurningu á innri yfirborðum hylsunarinnar.

D. Smurning og viðhald:
Þeir eru hannaðir sem innsiglaðir og smurðir íhlutir sem eru líftíma smurðir og þurfa því ekki reglubundna innri smurningu. Smurfittingar eru á ytri búnaði til að stilla beltaspennu (lausahjól) og til að hreinsa ytri þéttiholin.

3. HELI-CQC framleiðslu- og gæðatryggingarsamskiptareglur

ÞYRA-CQCFramleiðsluferli s er uppbyggt í kringum nákvæmni og gæðaeftirlit.

• Framleiðsluferill: Vottun hráefnis → Smíði deyja → Grófvinnsla → Herðing og slökkvun → Spóluherðing → Nákvæm CNC-frágangur → Þétti- og legusamsetning → Afköstaprófanir → Málun og umbúðir gegn tæringu.
• Alhliða gæðaeftirlit:
  • Víddarskoðun: 100% staðfesting með nákvæmum mælitækjum, þykktum og hnitamælitækjum (CMM) til að tryggja að víddarkröfur framleiðanda séu í samræmi við kröfur.
  • Staðfesting á hörku: Rockwell og Brinell prófanir á bæði kjarna og slitflötum fyrir hverja framleiðslulotu.
  • Óskemmtilegar prófanir (NDT): Segulagnaskoðun (MPI) er notuð til að greina galla eða sprungur í undirlagi smíðaðra íhluta fyrir vinnslu.
  • Snúningstogprófun: Hver samsett eining er prófuð til að tryggja mjúka og frjálsa snúninga með tilgreindum toggildum, sem staðfestir rétta uppsetningu þéttingar og leganna.
  • Lekapróf á þétti: Þrýstingslækkunarpróf staðfestir heilleika alls þéttikerfisins og tryggir að það sé ónæmt fyrir mengun.

4. Bilunargreining og endingarkostir

Að notaÞYRA-CQCíhlutir draga úr algengum bilunum í undirvagninum:

• Ótímabært slit á flansum: Barist gegn með djúpri örvunarherðingu.
• Bilun í þétti og innri mengun: Komið í veg fyrir með fjölþrepa völundarhúsþéttihönnun.
• Festing íhluta: Forðast með nákvæmum innri vikmörkum og skilvirkri þéttingu.
• Kjarnabrot: Dregur úr þessu með smíðuðu smíði og réttri kjarnaseigju frá Q&T hitameðferð.

5. HELI-CQC TRACK: Stefnumótandi framleiðslusamstarfsaðili

ÞYRA-CQCtáknar hápunktinn í framleiðslu á þungavinnuundirvagnum og býður upp á:

• Bein skipti frá OEM: Íhlutir eru hannaðir til að vera fullkomlega skiptanlegir við upprunalega Hitachi hluti.
• Samþætt lóðrétt framleiðsla: Full stjórn á framleiðsluferlinu frá smíði til samsetningar tryggir stöðuga gæði og hagkvæmni.
• Sannað frammistaða á vettvangi: Hlutir eru hannaðir og prófaðir til að endingartíma þeirra sé sambærilegur við eða betri en íhlutir frá framleiðanda við svipaðar rekstraraðstæður.
• Hæfni í alþjóðlegri framboðskeðju: Hæfni til að þjóna alþjóðlegum mörkuðum með áreiðanlegri flutningatækni, sem tryggir minni niðurtíma fyrir rekstraraðila búnaðar um allan heim.