CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 BELTARÚLLA Undirvagnsframleiðandi fyrir námuvinnslugröfu / CQC BELTARÚLLA

Tæknilegar upplýsingar: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Samsetning beltavalsa

Vöruflokkur: Undirvagnshluti fyrir gröfuvinnsluvél / Þungur beltavals
Viðeigandi gerðir: Caterpillar E330, 330 L, 330B L og samhæfðar gröfur af CAT 300 seríunni
Vottun: CQC (gæðavottun Kína), ISO 9001:2015
Tegund framboðs: Beinn framleiðandi / OEM gæði varahlutabirgir

1. Yfirlit yfir vöru: Kjarninn í afköstum undirvagns CAT 330 seríunnar

CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 beltavalsasamsetningin býður upp á fjölbreytt úrval af þungavinnu botnvalsum sem eru sérstaklega hannaðir fyrir CAT E330 seríuna af gröfum og afbrigðum þeirra. Þessir mikilvægu undirvagnshlutar eru hannaðir til að standast miklar kröfur í námuvinnslu, grjótnámu og þungavinnuumhverfi þar sem áreiðanleiki véla hefur bein áhrif á hagkvæmni verkefnisins.

Sem kjarnþáttur í undirvagnskerfi gröfunnar gegnir beltavalsasamstæðan (almennt kölluð botnrúlla eða beltavalsa) því grundvallarhlutverki að dreifa rekstrarþyngd vélarinnar yfir beltakeðjuna og viðhalda nákvæmri röðun meðan á akstri og notkun stendur. Víðtæk samhæfni milli margra OEM-hlutanúmera - þar á meðal 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 og 6Y2795 - sýnir fram á alhliða notkun þessarar íhlutahönnunar í ýmsum stillingum og framleiðsluárum CAT 330.

Þessir beltahjólar eru framleiddir samkvæmt ströngum gæðastöðlum OEM og vottaðir samkvæmt CQC (China Quality Certification). Þeir eru hannaðir sem beinir varahlutir sem viðhalda 100% skiptanleika við upprunalega Caterpillar íhluti en bjóða upp á samkeppnisforskot í skilvirkni og hagkvæmni í framboðskeðjunni.

2. Samrýmanleiki milli gerða og greining á hlutanúmerum

Ítarleg tilvísun í hlutanúmer gefur til kynna útbreidda notkun þessara beltavalsasamsetninga á Caterpillar 330 undirvagninum:

Þessi víðtæka samhæfni við tilvísanir tryggir að búnaðarstjórar og innkaupasérfræðingar geti með öryggi útvegað varahluti án þess að hætta sé á rangri notkun, óháð því hvaða framleiðandahlutanúmer viðhaldsskrár þeirra vísa til.

3. Verkfræðilegar forskriftir og efnissamsetning

3.1 Málmvinnslugrunnur

CAT E330 beltavalsasamstæðurnar eru framleiddar úr hágæða stálblöndu, sérstaklega valdar fyrir hæfni sína til að þola samanlagt álag þjöppunar, snúningskrafta og núningsslit sem einkennir notkun námagröfna.

Efnisupplýsingar:

• Aðalefni: 50Mn / 40Mn2 hástyrkt álfelgistál
• Framleiðsluferli: Lokað smíðað með deyja og síðan nákvæm CNC vinnsla
• Kornauppbygging: Bjartsýni á kornaflæðisstefnu sem fylgir spennulínum íhlutarins
• Efnasamsetning: Stýrt kolefnisinnihald (0,48-0,56%) með viðbótum af mangan, krómi og mólýbdeni fyrir aukna herðingarhæfni

3.2 Færibreytur fyrir hitameðferð

Einstök endingargæði þessara beltavalsa koma frá háþróaðri hitameðferð sem skapar slitþolið ytra byrði en viðheldur samt sterkum og höggdeyfandi kjarna:

• Yfirborðshörku: HRC 52-58 (hert með rafskauti)
• Dýpt hertu hylkis: 8 mm – 12 mm samfellt lag
• Kjarnaþol: HRC 28-35 fyrir höggþol
• Herðingarferli: Miðlungstíðni örvunarherðing með nákvæmri hitastýringu og tafarlausri slökkvun
• Herðing: Herðing til að draga úr streitu til að útrýma brothættni en viðhalda hörku

3.3 Víddarupplýsingar

3.4 Þéttitækni

Heilleiki innra legukerfisins er verndaður með háþróaðri fljótandi þéttitækni:

• Tegund þéttingar: Þungar þéttingar með tvöföldum keilulaga / fljótandi hringlaga stillingum
• Þéttiefni: Sérhæft slitþolið járnblöndu með nítrílgúmmí O-hringjum
• Mengunarhindrun: Kemur í veg fyrir að leðja, sandur, vatn og slípiefni komist inn
• Smurefnisgeymslu: Viðheldur bestu mögulegu smurningu allan líftíma vörunnar.
• Rekstrarhitastig: -40°C til +120°C

4. Virkniverkfræði: Mikilvægt hlutverk beltavalsa

4.1 Helstu aðgerðir

Sporvalsasamstæðan gegnir nokkrum mikilvægum hlutverkum innan undirvagnskerfisins í CAT 330:

1. Dreifing álags: Flytur rekstrarþyngd gröfunnar frá beltagrindinni að beltakeðjunni og tryggir að jarðþrýstingur haldist innan hönnunarviðmiða.
2. Keðjuleiðsögn: Nákvæmlega fræsuðu flansarnir grípa inn í teinatengin til að viðhalda réttri stillingu og koma í veg fyrir að teinarnir fari af sporinu við beygjur eða þegar unnið er á hallandi landslagi.
3. Núningsminnkun: Með því að veita snúningsviðmót milli kyrrstæðrar teinagrindar og hreyfanlegrar teinakeðju, lágmarkar rúllan núning við renni, dregur úr orkunotkun og varmamyndun.
4. Höggdeyfing: Samsetning herðs yfirborðs og sterks kjarna gerir valsinum kleift að taka á sig högg sem verður fyrir við akstur á ójöfnu landslagi.

4.2 Afköst

• Burðargeta: Hannað til að bera geisla- og kraftmikla álag sem gröfur með rekstrarþyngdarflokki 30-35 tonna leggja á sig
• Slitþol: Lengri endingartími með bjartsýnni hörkutreifingu og framúrskarandi þéttingu
• Rekstrarsléttleiki: Nákvæm framleiðsla tryggir lágmarks titring og hljóðlátan rekstur
• Viðhaldstímabil: Minnkuð viðhaldsþörf vegna endingargóðrar smíði og áreiðanlegrar þéttingar.

5. Gæðatrygging framleiðslu og CQC vottun

5.1 Gæðastjórnunarkerfi

Sem framleiðandi á undirvagnsíhlutum fyrir þungar gröfur starfa framleiðsluaðstöður okkar samkvæmt alhliða gæðastjórnunarkerfi sem er vottað samkvæmt ISO 9001:2015 og staðfest af CQC (China Quality Certification). Þessi vottun tryggir að hver einasta beltavalsa uppfylli eða fari fram úr gæðastöðlum sem krafist er fyrir mikilvægar námuvinnslu- og byggingarframkvæmdir.

5.2 Stýring framleiðsluferla

1. stig: Staðfesting hráefnis

• Litrófsgreining á málmblöndusamsetningu
• Ómskoðun á innri göllum
• Sannprófun á vélrænum eiginleikum (togþol, teygjanleiki, lenging)

2. stig: Smíði og forvinnsla

• Hitastýrðar smíðabreytur
• Hagnýting kornflæðis með stýrðri aflögun
• Grófvinnsla að nærri nettóvíddum

3. stig: Hitameðferð

• Nákvæm hitastigsgreining við örvunarherðingu
• Hörkuprófun á mörgum stöðum
• Staðfesting á hylkisdýpt með örhörkuprófun

4. stig: Klára vinnslu

• CNC rennibekkjaraðgerðir með CMM sannprófun
• Borslípun með nákvæmri vikmörkum
• Flansprófílvinnsla fyrir bestu keðjutengingu

5. stig: Samsetning og þétting

• Aðstæður í hreinu herbergi fyrir uppsetningu legunnar
• Nákvæm uppsetning á þétti með smurningu
• Staðfesting á snúningsvægi

6. stig: Lokaskoðun

• Staðfesting á víddum gagnvart forskriftum frá framleiðanda
• Segulagnaskoðun (MPI) á mikilvægum svæðum
• Sjónræn skoðun á yfirborðsgöllum
• Umbúðir til að vernda gegn tæringu meðan á flutningi stendur

5.3 Óeyðileggjandi prófanir (NDT)

Mikilvægir íhlutir gangast undir strangar NDT-ferli:

• Segulagnaskoðun: Greinir ósamfellu á yfirborði og nærri yfirborði í járnsegulmögnuðum efnum
• Ómskoðun: Staðfestir innri heilbrigði og fjarveru galla í undirlagi
• Skoðun á litarefni: Staðfestir yfirborðsheilleika á svæðum sem ekki eru mikilvæg

6. Sértæk verkfræðileg atriði sem þarf að hafa í huga varðandi notkun

6.1 Kröfur um námuvinnsluskyldu

Útgáfurnar 1503987 og 1634150 eru sérstaklega hannaðar fyrir námuvinnslu þar sem rekstrarskilyrði eru hvað erfiðust:

• Aukin flansþykkt: Viðbótarefni á slitstöðum lengir endingartíma í slípiefnisumhverfi
• Styrkt legur: Þungar rúllulegur hannaðar fyrir samfellda notkun við mikið álag
• Öflug þéttikerfi: Tvöföld þéttikerfi fyrir hámarks mengunarþol

6.2 Staðlaðar skyldur

Stillingarnar 1091213, 1175047 og 6Y2795 eru fínstilltar fyrir almennar byggingar- og jarðvinnuaðgerðir:

• Jafnvægis hönnun: Besta samsetning slitþols og hagkvæmni
• Staðlað leguskipulag: Sannað áreiðanleiki fyrir dæmigerða vinnuhringrás
• Alhliða samhæfni: Bein skipti fyrir upprunalega CAT íhluti

6.3 Uppsetningarkröfur

Til að hámarka afköst og endingartíma ætti að setja upp þessar beltavalsasamstæður samkvæmt eftirfarandi leiðbeiningum:

1. Upplýsingar um boltatog: Fylgið forskriftum CAT 330 viðgerðarhandbókar fyrir boltatog (venjulega 450-550 N·m eftir gerð bolta).
2. Undirbúningur þráðar: Notið miðlungssterka þráðfestingu til að koma í veg fyrir að hún losni við titring.
3. Spenna á beltum: Staðfestið rétta spennu á beltum eftir uppsetningu til að koma í veg fyrir ótímabært slit á rúllunum
4. Innkeyrslutímabil: Fylgist með óvenjulegum hita eða hávaða við fyrstu notkun

7. Kostir framboðskeðjunnar og innkaupa

7.1 Bein ávinningur framleiðanda

Sem lóðrétt samþættur framleiðandi og beinn birgir íhluta fyrir undirvagna fyrir þungar gröfur bjóðum við upp á sérstaka kosti fyrir alþjóðlega innkaupafólk:

• Gæðaeftirlit: Fullkomið eftirlit með framleiðslu frá hráefni til fullunninnar vöru
• Samkeppnishæf verðlagning: Útrýming álagningar milliliða
• Stöðug framboð: Stýrð framleiðsluáætlun tryggir áreiðanlega framboð
• Tæknileg aðstoð: Bein aðgangur að verkfræðiaðstoð fyrir aðstoð við umsóknir

7.2 Flutningar og pökkun

• Útflutningsumbúðir: Reykt trépallar eða öskjur eins og tilgreint er
• Tæringarvörn: VCI (gufutæringarvarnarefni) umbúðir fyrir lengri flutning
• Skjöl: Fullkomin viðskiptaskjöl, þar á meðal upprunavottorð, pakklistar og viðskiptareikningar
• Afgreiðslutími: Staðlaðir framleiðsluferlar með hraðari valkostum í boði fyrir mikilvægar kröfur

7.3 Sérsniðnar þjónustur

Fyrir magnpantanir og stefnumótandi samstarf bjóðum við upp á:

• Einkamerkingar: Sérsniðnar umbúðir og íhlutamerkingar
• Innifalið: Heill undirvagnssett, þar á meðal rúllur, lausahjól, tannhjól og beltahópar.
• Birgðastjórnun: Birgðastjórnunarkerfi fyrir stóra viðskiptavini

8. Niðurstaða

CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 og 6Y2795 beltavalsasamstæðurnar eru hápunktur háþróaðrar málmvinnsluverkfræði, nákvæmrar framleiðslu og strangrar gæðaeftirlits. Þessir íhlutir eru sérstaklega hannaðir fyrir krefjandi notkun CAT E330 gröfna í námuvinnslu og þungavinnuumhverfi og veita áreiðanleika, endingu og afköst sem eigendur búnaðar krefjast.

Þessir beltavalsasamsetningar eru framleiddir samkvæmt gæðastöðlum frá framleiðanda og vottaðir samkvæmt CQC og bjóða upp á hagkvæman valkost við upprunalega Caterpillar varahluti án þess að skerða gæði eða passa. Víðtæk samhæfni við aðrar varahlutir tryggir að réttur varahlutur sé tiltækur, óháð því hvaða varahlutanúmer er tilgreint í viðhaldsskrám þínum.

Fyrir ítarlegar tækniteikningar, verðupplýsingar eða til að ræða sérstakar kröfur um undirvagn, hafið samband við söluteymi okkar í verkfræðideild. Sem bein framleiðandi erum við staðráðin í að styðja við áreiðanleikamarkmið búnaðarins með gæðaíhlutum, samkeppnishæfu verði og skjótri þjónustu.

Yfirlitstafla fyrir tæknilegar upplýsingar